新闻中心

在煤炭大省山西，“降碳减排”是每一家用煤企业关注的重点。近日，大同华岳热电“全应热电云”节能项目正式上线，开启高能耗企业科技降碳新局面。

项目上线后，热电系统运行平稳，人工智能全局优化的思路让综合能效的提升始终保持在4.5%以上。单位煤炭利用效率大幅提高，碳减排同比大幅下降。

“节煤降碳，稳了！”大同华岳对携手全应科技，利用大数据、人工智能和云计算等最新科技打造热电运行智能化平台表示肯定。

双碳背景下，山西省将压力转变为新发展机遇，以创新实现高碳能源低碳化利用。加快煤电行业转型升级，鼓励、推动企业走清洁高效的道路成为迫在眉睫的要事。

此前山西重点企业潞宝集团与全应科技的合作，全应热电云系统带来的提质增效的显著效果，让越来越多山西高能耗企业意识到数字化、智能化对传统煤电行业改造的可能性和急迫性。

大同华岳的热电系统包括3炉2机，夏季工况为供汽、发电，冬季供汽、供暖和发电，是典型的北方热电联产项目。全应科技工程团队经过严密专业的勘察调研，从锅炉、汽机、管网全局入手，进行分析优化，找到一套契合大同华岳工况的智能化升级路径，在高效安全平稳运行的基础上，挖掘热电系统新的潜力。最终，系统能效超出合同预期的2%，稳定在4.5%以上。

锅炉侧，全应热电云系统通过模型寻优分析，兼顾锅炉效率和汽机最佳效率下的主汽参数，适当降低主汽温度，降低每吨蒸汽需要吸收的热量，从而降低锅炉的燃煤量，吨煤产汽率得到提升；汽机侧，全应科技工程人员降低进汽压力和进汽温度，汽机热耗率得以明显降低，以此实现汽机效率优化。而管网侧的优化，是在满足消费端压力需求和该压力等级下的过热度需求前提下，从平衡管损和节约能源角度考虑，通过降低供汽压力和温度来实现。

全应热电云以云+边+端的工业互联网体系架构为依托，实时采集热电生产过程数据进行全局寻优，有效提升热电系统生产效率。在云端，全应科技工程团队共交付上百种数字孪生模型，边端交付3台边缘控制器、6个智能看板及APP端。

同时，全应科技客户成功部即时接入，为企业提供7*24实时在线运维服务，并将在后续展开进一步的服务升级，与企业一起携手坚持低碳高效之路。