近日,全应科技其三项核心发明专利成功获得国家知识产权局的权威认证。这三项专利——获取压力变化速率对燃料阶跃响应曲线的方法及系统、网络隔离环境下基于图形码的指令传输技术、以及中储式煤粉炉实时入炉煤量精确测量方法,不仅彰显了全应科技在技术创新方面的深厚积累,也标志着公司在推动热电行业智能化转型的征途中迈出了更加坚实的步伐。

一、获取压力变化速率对于燃料的阶跃响应曲线的方法及系统首项专利“获取压力变化速率对于燃料的阶跃响应曲线的方法及系统”,针对传统锅炉系统在响应特性获取上的难题,创新性地运用机器学习模型,结合在线运行数据进行精准训练。这一成果直接构建了燃料供给与锅炉主汽压力之间的动态关系,为不同工况下的锅炉压力优化控制提供了科学依据,显著提升了热电生产的稳定性和效率。二、一种在网络隔离下的基于图形码的指令传输方法及装置第二项专利“一种在网络隔离下的基于图形码的指令传输方法及装置”,则巧妙解决了网络隔离环境下指令传输的难题。通过设计独特的图形码信息传输系统,并借助图像处理技术实现高效、稳定的编码与解码,该专利确保了云边端架构在隔离网络中的顺畅运行,为热电生产的远程监控与实时控制提供了强有力的技术支持。第三项专利“一种中储式煤粉炉实时入炉煤量的测量方法”,则针对煤粉炉实时入炉煤量测量不准的痛点,提出了创新的解决方案。通过长时间收集运行数据,建立给粉机的机器学习模型,并结合乏气携粉量的动态建模与实时更新,该专利实现了对煤粉炉入炉煤量的高精度测量,使得对煤粉炉实时入炉煤粉量的计量更为准确,为热电生产的精细化管理提供了重要依据。全应科技此次获得的发明专利,是其多年来坚持将人工智能与热电生产深度融合的成果体现。从燃料与锅炉压力的智能关联,到网络隔离下高效指令传输的实现,再到煤粉炉入炉煤量测量的技术革新,每一项专利都是全应科技对热电生产流程深刻理解与精准优化所凝结的智慧成果。通过将这些专利技术应用于实际生产中,全应科技正逐步改变着热电生产的传统模式,推动行业向更高效、更稳定、更智能的方向发展。截至目前,全应科技已拥有生效专利20项,涵盖19项发明专利与1项实用新型专利,这不仅是公司技术实力和创新能力的有力证明,更是热电行业智能化转型道路上的重要里程碑。这些专利的斩获,不仅解决了行业内的多个技术难题,更为热电生产的效率提升、成本控制及环保要求的满足提供了创新性的解决方案。未来,全应科技将继续秉持创新精神,深耕热电智能化领域,不断探索和研发更多具有颠覆性的技术成果,为热电行业的智能化转型与绿色可持续发展注入源源不断的智慧与动能。