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日前，陕西某化工企业与全应科技就热电智能化项目达成合作，以全应热电云驱动热电生产过程更高效、更安全、更环保，为实现热电智能化转型升级提供有力支撑。据综合计算，此次智能化转型升级，企业预计可提高生产运行综合能效2.4%，每年将节省数百万元燃煤成本，减排数万吨CO2。

该企业位于“煤海明珠”之称的府谷县，是由三家重量级集团企业共同出资组建而成的股份制大型煤化工企业。充分发挥当地资源优势和园区内部循环优势，该化工企业围绕节能减排和延长产业链两条主线，积极打造以煤为原料的大型化肥生产基地，上线大型高科技环保节能循环经济项目，有力促进地方经济稳步发展，并实现经济效益和社会效益双赢。

目前，企业热电生产系统建设有4台循环流化床锅炉、2台50MW高温高压抽凝机组。

面对碳达峰碳中和的时代要求，该化工企业积极拥抱新技术，选择与工业互联网创新企业全应科技合作，通过全应科技自主研发的全应热电云解决方案提升热电机组整体能效，包括锅炉燃烧最优化控制，多炉多机负荷分配优化，汽机做功优化、蒸汽过热度优化等，探索企业降碳减排新路径。

全应热电云解决方案以热电机理为基础，以工业大数据和人工智能为核心，以云+边+端的工业互联网体系架构为依托，实时采集热电生产过程数据，云端构建热电生产端到端数字孪生模型，边端实时计算更优工艺参数，实现热电生产过程更优调控，有效提升热电系统生产效率，为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值。

本项目实施完成之后，预计每年可为企业带来综合能效2.4%的大幅提升，同时节省厂用电、化学药剂、和CO2排放量。此外，全应热电云项目的应用，还能够大幅度降低对运行人员经验的依赖，降低运行班组操作难度和劳动强度，有效提高热电机组运行安全和企业管理智能化水平。

以节能降耗为核心目标，实现热电生产过程智能化，是我国热电行业朝高效清洁发展的必然之路，也是实现我国能源安全战略和蓝天保卫的重要手段。此次成功合作，双方将共同打造符合企业热电系统特性的智能化平台，实现企业热电系统运行智能化升级。

该化工企业负责人表示，以科技进步和创新理念驱动企业高质量快速发展是企业发展的重要使命，此次与全应科技合作，企业将成为推动化工行业热电智能化变革的实践者和先行者，为国家3060碳达峰碳中和作出应有的贡献。